bagaimana untuk membersihkan mesin terasa

1. Periksa galas roller untuk memastikan ia berputar dengan bebas; periksa kekerasan dan tahap penuaan cangkerang penggelek. 2. Pastikan permukaan penyokong bebas daripada serpihan yang melelas. 3. Periksa kelurusan penggelek dan sistem penjajaran. 4. Sahkan bahawa buburan pulpa tidak mengandungi pengisi yang melelas. 5. Pastikan mana-mana paip pancuran mandian bebas daripada pasir atau bahagian air yang melelas yang lain{5}} Kawal bahan penyapis{5} pada muatan dan meminimumkan haus yang melelas; turunkan paras vakum untuk mengelakkan haus pada fabrik pembentuk semasa ia melepasi kotak vakum. 7. Periksa tetapan papan pembentuk, memastikan kelegaan yang mencukupi untuk mencapai penyahairan seragam dan minimum pada gulungan payudara.8. Penyelenggaraan yang betul-bersama-sama dengan pemilihan dan pelarasan elemen penyahairan dan pembentuk yang betul-boleh mengurangkan haus kasar yang disebabkan oleh daya tarikan dengan ketara. 9. Garisan dalam helaian kertas biasanya disebabkan oleh mendapan pepejal pada papan pembentuk atau elemen pegun lain; kawasan usang ini mempamerkan prestasi penyahairan yang lebih lemah berbanding kawasan sekeliling, mengakibatkan coretan yang kelihatan pada kertas siap. 10. Periksa pengagihan beban antara gulungan sofa dan gulungan pemacu.

Mencuci Felt Akhbar yang Dipalamkan: Semasa proses pembuatan kertas, gentian halus, pengisi, agen pengukur saiz, pigmen dan bahan lain yang terdapat dalam pulpa-serta bendasing dalam air proses-boleh melekat dengan mudah pada kain tekan. Ini menyebabkan pori-pori terasa tersumbat, sekali gus menjejaskan daya serap dan kecekapan penyahairan. Akibatnya, pencucian yang berkesan bagi kain tekan adalah faktor kritikal dalam memastikan prestasi penyahairan yang optimum di bahagian akhbar dan memanjangkan hayat perkhidmatan kain tekan. Ini amat penting untuk perasa jarum; disebabkan nap permukaan yang panjang dan padat serta ruang celahan yang kecil di antara gentian, ia sangat terdedah kepada tersumbat-dan apabila tercemar dan dipalam, ia amat sukar untuk dibersihkan dengan teliti. Menurut tinjauan industri, lebih 90% penggantian yang dirasai tidak diperlukan oleh kehausan yang melelas, tetapi oleh penyumbatan. Ini menggariskan fakta bahawa kunci untuk memaksimumkan prestasi dirasakan dan umur panjang terletak pada pencucian yang berkesan.
Kaedah pembasuhan felt secara amnya terbahagi kepada dua kategori: basuh berterusan yang dilakukan semasa pengeluaran biasa dan pencucian dilakukan semasa penutupan mesin. 1. Tinggi-Pembersihan Pancuran Jarum Bertekanan: Kaedah ini menggunakan pancutan air pada tekanan antara 1.47 hingga 2.45 MPa. Kelebihannya termasuk penggunaan air yang minimum dan keupayaan untuk mengurangkan keperluan untuk agen pembersih kimia dengan memanfaatkan kesan kuat daripada pancutan air-tinggi. Kelemahan utamanya, bagaimanapun, adalah potensi kerosakan mekanikal yang ketara pada struktur yang dirasai. Permukaan pembersihan sepadan dengan sisi kain yang menyentuh web kertas. Suhu air basuhan kira-kira 50 darjah disyorkan untuk meningkatkan kesan penyahkerak; walau bagaimanapun, suhu tertentu boleh dilaraskan berdasarkan keadaan pengeluaran sebenar.⑵. Berkala Pada-Pembersihan Kimia Mesin: Untuk pembersihan sekejap, detergen, asid hidroklorik atau larutan alkali boleh digunakan. Ejen-ejen ini harus disediakan dengan kepekatan yang sesuai dan digunakan pada keseluruhan lebar mesin terasa. Selepas membenarkan larutan kimia pekat bertindak untuk tempoh yang ditetapkan, gunakan air bersih untuk membilas dengan teliti sebarang sisa kimia yang tinggal di dalam kain.
Apabila menggunakan asid untuk pembersihan, kepekatan asid cair tidak boleh melebihi 5%; jika tidak, pendedahan kepada larutan asid yang sangat pekat akan menyebabkan gentian nilon menjadi keras, sekali gus menjejaskan prestasi penyahairan kain felt.⑶. Berterusan Pada-Pembersihan Mesin: Kaedah ini memastikan bahawa rasa kekal dalam keadaan optimum pada setiap masa, dengan itu memaksimumkan kecekapan pembuatan kertas. Pembersihan mesin-berterusan dianggap kaedah pembersihan paling berkesan yang ada.
Objektif utamanya bukan semata-mata untuk membuang bahan cemar terkumpul yang telah menyumbat kain terasa, tetapi sebaliknya untuk mengalihkan kekotoran secara proaktif sebelum ia melekat pada-atau serta-merta apabila ia mula menembusi-struktur kain. Kepekatan agen pembersih yang digunakan dalam aplikasi pembersihan berterusan biasanya berkisar antara 0.01% hingga 0.06%.
Walaupun kos agen pembersihan berterusan agak tinggi, kaedah ini menawarkan kelebihan yang ketara: ia memanjangkan hayat perkhidmatan akhbar yang dirasa, secara konsisten mengekalkan tekanan yang dirasa dalam keadaan operasi puncak, membantu mengurangkan penggunaan bahan, meminimumkan pecahan web kertas dan kerugian yang berkaitan, dan akhirnya meningkatkan kualiti keseluruhan produk kertas siap.